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產(chǎn)品名稱：真空均質(zhì)乳化罐

乳化罐定義：
乳化罐是利用高速、強(qiáng)勁旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。 該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，其具有特點(diǎn)是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質(zhì)，集高速剪切、分散、均質(zhì)、混合、破碎于一體。
乳化罐應(yīng)用：
乳化罐廣泛應(yīng)用于食(乳)品、飲料、生物制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，對(duì)物料進(jìn)行混合、乳化作用，使生產(chǎn)效率和物料品質(zhì)得到提高。
乳化罐適用范圍：
高剪切混合乳化機(jī)廣泛適用于涂料油墨，食品(食用色素、巧克力外衣、填充食品、糖漿、調(diào)味品及各種添加劑等)，醫(yī)藥(藥膏、軟膏、洗劑、霜?jiǎng)┘案鞣N維生素等)、農(nóng)藥，日化(香波、洗滌劑、化妝品霜/膏、牙膏、石臘溶液、染發(fā)劑等)，石油化工、膠粘劑(橡膠溶液、聚酯硫化物、硅酮、熱熔膠、聚氨酯等)等生產(chǎn)領(lǐng)域。
乳化罐的作用：
乳化罐可以使物料高速分期、乳化，使多種物料混合均勻得到均一的液體，同時(shí)乳化罐還具有加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、出料口、純水口等工藝管口，能夠提供乳化過程的全條件。結(jié)構(gòu)特性與工作原理：
乳化罐結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，其具有特點(diǎn)是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質(zhì)，集高速剪切、分散、均質(zhì)、混合、破碎于一體。離心式高速乳化頭在工作時(shí)可產(chǎn)生巨大的旋轉(zhuǎn)吸力，將轉(zhuǎn)子正上方的物料旋轉(zhuǎn)著吸下，然后高速拋向定子，經(jīng)過轉(zhuǎn)定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料匯集至出口而噴出。同時(shí)罐底防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下翻騰力，從而使罐內(nèi)物料混合均勻，防止粉料在液面堆積聚團(tuán)，而達(dá)到水合乳化的目的。

配置：乳化頭、空氣呼吸器、視燈視鏡、壓力表、人孔、清洗球、腳輪、溫度計(jì)、液位計(jì)及控制系統(tǒng)，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行配置。

主要參數(shù)及配置;

1）公稱容積 ：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
2）結(jié)構(gòu)形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。
3）夾套形式：空心（導(dǎo)熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效率高。
4）保溫材料 ：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果。 
5）外飾面筒體: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。
6）攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側(cè)攪拌；攪拌器形式：框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等
7）攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min,（定速）或配置無極變速機(jī)調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機(jī)功率，攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。
8）液位計(jì)形式：玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感式液位計(jì)等（供選）。
9）支腳形式：可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。
10）設(shè)備附件配置 ：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(jì)（液晶數(shù)顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、循環(huán)口、冷熱媒進(jìn)出口等接口，管口可按工藝選?。稍鰷p）。
11）設(shè)備材質(zhì)： 內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304或Q235-B；外飾面筒體為SUS304。
乳化罐的特點(diǎn)：
1）乳化罐罐體采用衛(wèi)生無菌級(jí)設(shè)計(jì)；
2）可在線CIP 清洗及在線SIP滅菌功能。
3）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)極具人性化，操作簡單、維護(hù)方便，無密封泄漏更衛(wèi)生。
4）適宜的徑高比設(shè)計(jì)，節(jié)能，物料混合快，乳化、均質(zhì)效率高
5）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。
6）內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合GMP等規(guī)范要求。
7）可配有溫度顯示控制及外置液位計(jì)
乳化罐訂購注意事項(xiàng)：選型需提供工藝參數(shù)：物料性質(zhì)、使用壓力、溫度、使用工況。適合于在多個(gè)敞口式容器內(nèi)的簡易操作,可在各不同容器上獨(dú)立完成混合、乳化、均化、粉碎、反應(yīng)等工藝過程，在每批物料處理。

1、地線可靠接地，保證用電安全。
2、每次攪拌啟動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)，檢查攪拌刮壁是否異常，如有應(yīng)即刻排除。
3、在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。
4、絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi)，以防發(fā)生意外。
5、運(yùn)行過程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行，待查清原因后方可開機(jī)