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袋式過(guò)濾器操作簡(jiǎn)單,使用時(shí)只需將濾袋安裝在濾筒內(nèi),檢查O型密封圈是否完好,然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓,即可投入工作。泵啟動(dòng)后,過(guò)濾機(jī)上壓力表微微上升,初始?jí)毫s0.05MPa左右,隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),缸內(nèi)濾渣逐漸增多,當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時(shí),應(yīng)停機(jī)打開(kāi)筒蓋,檢查濾袋留渣情況,可更換濾袋繼續(xù)使用(濾袋通過(guò)清洗一般可重復(fù)使用)。
生產(chǎn)中,使用袋式過(guò)濾器時(shí)需要注意幾點(diǎn)事項(xiàng),以便保障袋式過(guò)濾器的正常使用和使用壽命。
一、過(guò)濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差,當(dāng)袋式過(guò)濾器壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾袋,以免壓差過(guò)大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。
二、不要在袋式過(guò)濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開(kāi)蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作:
1、閉輸入閥;出口處有壓力時(shí),關(guān)閉輸出閥。
2、確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過(guò)濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意),再打開(kāi)排氣閥,防止液體對(duì)工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
3、檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時(shí)袋式過(guò)濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開(kāi)。
4、有排泄閥的,確認(rèn)排泄液接到回收處,打開(kāi)排泄閥;待袋式過(guò)濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡,關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請(qǐng)參考加壓排放過(guò)程)。
5、擰開(kāi)上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過(guò)一定角度。
三、更換濾袋
1、袋式過(guò)濾袋是以精細(xì)的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會(huì)被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤(rùn)。安裝前,您一定要將濾袋浸入與過(guò)濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。
2、確打開(kāi)袋式過(guò)濾機(jī)上蓋。
3、將上蓋放穩(wěn),將濾袋小心取出。
4、放入新的濾袋。
四、監(jiān)控過(guò)濾質(zhì)量
在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下,過(guò)濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān),如果壓差太大,說(shuō)明濾袋的過(guò)濾孔徑已堵塞,過(guò)濾速度下降。因此,我們建議當(dāng)袋式過(guò)濾機(jī)開(kāi)始工作后,應(yīng)定期檢查壓差,通過(guò)前后壓力表所顯示的壓差來(lái)決定更換濾袋的時(shí)間,一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂,影響過(guò)濾效果。
如果壓差突然下降,應(yīng)立即停止過(guò)濾,并檢查是否發(fā)生泄漏。
五、加壓排放剩液
在過(guò)濾高粘度液體時(shí),可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時(shí)間。其裝置如圖所示。請(qǐng)注意:用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定,壓力不要超過(guò)袋式過(guò)濾器工作壓力。
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