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恒東罐體，多年罐體設(shè)備制造，電話：020-89081205

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無縫衛(wèi)生管制作工藝流程
選料： 恒東不銹鋼無縫衛(wèi)生管原材料選用上海五鋼、太鋼、漳浦和浙江青山特鋼等公司的304、316L不銹鋼材料。
制作流程：1、煉鋼→2、軋制圓鋼（扒皮）→3、穿孔（退火）→4、冷拔→5、冷軋（退火、退磁、酸洗、清洗）→6、內(nèi)壁拋光（400目）→7、外壁拋光（400目）→8，氣壓檢測→9，表面檢測→10，貼商標(biāo)和合格證→11、包裝→12、出廠
制作步驟：
1、選用不銹鋼304、316L原材料管坯經(jīng)打空、打頭、退火等操作。
2、完成以上操作后緊接著是多道次冷拔（冷軋）工藝，管材的冷軋在多輥式軋機(jī)上進(jìn)行，不銹鋼鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。
3、經(jīng)過冷軋后的不銹鋼管會出現(xiàn)屈強(qiáng)系數(shù)較大，不宜擴(kuò)口、彎曲等現(xiàn)象，為了達(dá)到不銹鋼管材衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)，冷軋后的管材還需進(jìn)行光亮退火、退磁、酸洗、矯直等步驟。
5、不銹鋼管的酸洗過程，管件在酸洗鈍化的同時能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，同時防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。
6、不銹鋼管在經(jīng)過以上工藝后，接下來的就是拋光過程，管材內(nèi)壁、外壁拋光目數(shù)標(biāo)準(zhǔn)為400目，拋光處理后的管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)鏡面標(biāo)準(zhǔn)（也就是衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)）。
7、拋光過后的不銹鋼管需要經(jīng)過金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷和鋼管質(zhì)檢員嚴(yán)格的手工挑選，合格的產(chǎn)品才能包裝出廠。
注：不銹鋼無縫鋼管有分冷軋管與熱軋管，對于尺寸要求和質(zhì)量要求較高的不銹鋼衛(wèi)生無縫管，必須采用冷軋、冷拔或兩者結(jié)合的制作工藝。
 

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