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1、攪拌器的維護(hù):每次開(kāi)罐蓋后應(yīng)檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動(dòng)螺釘。
2、上磁鋼位置的調(diào)整:上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5mm,間距過(guò)小上磁鋼的底面會(huì)觸及罐體,這時(shí)會(huì)引起攪拌軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)或攪拌軸有跳動(dòng)并伴有較大的噪聲現(xiàn)象出現(xiàn);間距過(guò)大,這時(shí)會(huì)引起上下磁鋼間的磁力減小,當(dāng)發(fā)酵液粘稠時(shí)有可能攪拌器停轉(zhuǎn)并伴有較大的噪聲。
3、軸承的調(diào)換:經(jīng)過(guò)一至兩年的使用后,軸承噪聲明顯增大或攪拌軸明顯擺動(dòng)須更換軸承。卸去軸承底端蓋、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承底下端蓋、移去軸承座下端軸承處的卡簧,由上向下取出攪拌軸,取出軸承并更換,再一次安裝。
4、過(guò)濾濾芯的更換:由于空氣含有大量塵埃,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,濾芯上的微孔會(huì)漸漸地堵塞,這樣一方面引起空氣的流量嚴(yán)重不足和空氣壓降增大,同時(shí)可能引起染菌,此時(shí)就需要更換。閑置時(shí)應(yīng)將濾芯從空氣過(guò)濾器中取出,并排盡過(guò)濾器中的冷凝水。
5、電磁閥的維護(hù):電磁閥是用于發(fā)酵罐的冷卻,電磁閥的閥芯卡死,閥芯密封圈失效及電磁線(xiàn)圈的損壞都可引起電磁閥的失效。故障判斷:在循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)及循環(huán)管路通常情況下,溫度只降不升的原因是電磁閥泄漏或閥芯卡死,另外原因可能是電加熱器燒壞。按注水開(kāi)關(guān),注水開(kāi)關(guān)指示燈亮而電磁閥上端面無(wú)磁性,無(wú)冷卻水排出,線(xiàn)圈壞;注水開(kāi)關(guān)指示燈不亮,控制箱內(nèi)F1(Really)保險(xiǎn)絲燒壞。關(guān)電磁閥,排水口有冷卻水漏出,閥芯密封失效或雜物卡住閥芯。
6、球閥的維護(hù):由于球閥內(nèi)的密封件是由兩個(gè)半球狀四氟乙烯制作成的,長(zhǎng)時(shí)間使用后,密封件與閥芯之間可能會(huì)泄漏,旋松閥兩端的卡套接頭螺帽,然后旋緊閥兩端的圓柱狀接頭(正常情況下,轉(zhuǎn)動(dòng)閥柄應(yīng)有一定的阻力)。
7、卡套接頭的泄漏:旋緊街頭上的壓帽即可。
8、空氣軟管:為防止連接于空氣流量計(jì)兩端的軟管意外爆裂,建議每?jī)赡旮鼡Q一次軟管。
9、發(fā)酵完成并進(jìn)行滅菌處理后應(yīng)及時(shí)清洗,安裝過(guò)程中應(yīng)確保空氣分布器復(fù)位,及時(shí)更換補(bǔ)料孔墊圈,如底閥漏水還應(yīng)更換底閥墊圈。
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