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不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的粘壁問題會影響反應(yīng)釜設(shè)備的正常工作,所以下面恒東科技就來統(tǒng)一的講解一下可能會導(dǎo)致反應(yīng)釜設(shè)備粘壁的各種原因。
恒東科技反應(yīng)釜展示圖:
不銹鋼反應(yīng)釜粘壁的原因,首先是釜體設(shè)備的結(jié)構(gòu),不合理的釜體結(jié)構(gòu)會造成一定程度的粘壁。1反應(yīng)釜釜體加料管的位置,加料管處是一個不易攪拌到的死角,由于其管口局部濃度大,故容易造成粘壁,因此應(yīng)當(dāng)合理確定加料管的位置,;2反應(yīng)的內(nèi)壁,如反應(yīng)釜的內(nèi)壁比較粗糙那么就很容易使物料掛壁,所以反應(yīng)釜內(nèi)壁、換熱器及焊縫等均進(jìn)行打磨拋光處理,提高釜內(nèi)光潔程度,減少粘壁;3反應(yīng)釜設(shè)備應(yīng)消除死角,反應(yīng)釜的死角容易殘留物料,不易清洗,所以在反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)上應(yīng)消除死角。
不銹鋼反應(yīng)釜粘壁的原因,接下來是反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝,物料的生產(chǎn)工藝也會造成反應(yīng)釜的粘壁。1物料原因,因尿素中硫酸鹽含量過高,當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時,就相當(dāng)于加入了固化劑,促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),若處理不及時,則會使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)造成粘壁;2當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動過大時,樹脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均,容易造成粘壁;3釜壁溫差,冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過大,造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁;4反應(yīng)溫度當(dāng)反應(yīng)液溫度低于80℃時,若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應(yīng)速度快,PH值顯示不出來,待溫度升高后,PH值迅速下降,反應(yīng)速度加快,縮聚反應(yīng)過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。
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