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  膠體磨是處理精細(xì)物料較為理想的加工設(shè)備，具有設(shè)計緊湊、外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、經(jīng)久耐用、適應(yīng)范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點。
  膠體磨的原理是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，其中一個高速旋轉(zhuǎn)，另一個靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均質(zhì)和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

膠體磨的使用方法：
1、連接好膠體磨進(jìn)料口或進(jìn)料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接上冷卻水管和排漏管。
2、安裝好電力啟動裝置，接好電源后，特別要注意開機運轉(zhuǎn)方向，判別電機是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進(jìn)料口看方向同膠體磨上‘紅色旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)牌’一致順轉(zhuǎn)。絕對禁止反轉(zhuǎn)。
3、調(diào)節(jié)磨盤間隙，在膠體磨不開機的情況下將調(diào)節(jié)盤(刻度盤)上兩手柄‘逆時針’擰松然后‘順時針’轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤，用一只手伸入底座方口內(nèi)轉(zhuǎn)動電機風(fēng)葉，當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤感動有少許磨擦聲時馬上停止，此時調(diào)節(jié)盤上刻度對準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉(zhuǎn)(逆時針)調(diào)節(jié)盤幾圈使磨間隙大于0。一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙固定。
4、接通冷卻水，啟動膠體磨待運轉(zhuǎn)正常后立即投料入磨加工生產(chǎn)。
5、膠體磨關(guān)機之前，進(jìn)料門內(nèi)適量加入水液或其它與加工物料相關(guān)液體，開機時馬上投入物料，否則會損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。
6、加工物料絕不允許有石英、碎玻璃、金屬屑等硬物質(zhì)混入其中，要先用15目/英寸篩后加工。否則入磨會損傷動、靜磨盤。
7、加工物料注意電機負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。
8、膠體磨在動作中，絕不許關(guān)閉出料閥門，以免磨腔內(nèi)壓力過高引起泄漏。
9、膠體磨屬高精密機械，磨盤間隙少，動轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時停機，排除故障后再生產(chǎn)。
10、膠體磨使用后，要徹底消毒、清洗機體內(nèi)部，不要使物料殘留在機體內(nèi)，以免硬質(zhì)機械粘結(jié)而損壞，減少機器使用壽命。
  膠體磨設(shè)備的優(yōu)勢不止是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備保養(yǎng)維護方便，該設(shè)備更適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。