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真空乳化罐廣泛應(yīng)用于食品、乳制品、飲料、制藥等行業(yè)上的使用。真空乳化罐是采用抽真空的形式工作,將混合液和混合物在罐內(nèi)進(jìn)行充分迅速混合、分散、乳化、均質(zhì),在攪拌混合過程中不再混入氣泡、造成細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑等,從而可制造出富有光澤、細(xì)膩及延伸性好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
在生產(chǎn)中,真空乳化罐按照以下生產(chǎn)操作流程工作,有如下步驟:
1、檢查各開關(guān)、閥門是否處于原始位置;檢查均質(zhì)部分、攪拌漿、刮缸器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否安全可靠牢固;檢查電源電壓、儀表、指示等是否正常;檢查加熱夾層是否有水,液面低于加熱棒時(shí)不得開機(jī);打開電源開關(guān),觀察儀表是否正常。
2、在操作時(shí)需投料,加熱同時(shí)需攪拌。
3、罐內(nèi)有足夠的物料時(shí)才能開乳化罐,同時(shí)攪拌。攪拌速度需從零開始向上調(diào)節(jié),調(diào)到所需要的速度。
4、運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)乳化罐故障,應(yīng)迅速關(guān)掉電源,并拆卸檢修。開啟真空系統(tǒng)時(shí),先開真空控制開關(guān),再開真空管路閥門。關(guān)閉時(shí),先關(guān)真空管理閥門,再關(guān)電源,當(dāng)負(fù)壓0.05mpa至0.06mpa時(shí),打開進(jìn)料閥門吸水70%,吸完油后,再吸30%的水。并經(jīng)常檢查過濾網(wǎng)是否完整,以免雜物進(jìn)入乳化罐,以確保均質(zhì)機(jī)正常運(yùn)行。乳化罐內(nèi)真空度不宜過高,一般保持要0.05mpa至0.06mpa之間,以免引起水沸騰。
5、停機(jī)時(shí),先將轉(zhuǎn)速調(diào)至零,再按攪拌停止按鈕。
6、關(guān)掉電源開關(guān),檢查各水閥是否關(guān)閉,打開真空排氣閥。
7、排放半成品后,用溫水清洗罐內(nèi)殘物,保持罐內(nèi)清潔。
8、電機(jī)與泵加潤滑的和緊固易松動(dòng)大的部位。
9、乳化罐工作中必須有專人看管,要做到人離機(jī)停。
10、每次操作后,必須做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄和例行保養(yǎng)記錄。
真空乳化罐的操作使用應(yīng)嚴(yán)格按照以上步驟進(jìn)行,要做好設(shè)備的定期維護(hù)和保養(yǎng),以延長設(shè)備的使用壽命及生產(chǎn)效率。
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